पीईटी के पांच प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों की सूची

1980 के दशक से, एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में PET ने महत्वपूर्ण प्रगति की है, और न्यूक्लियेटिंग एजेंट और क्रिस्टलीकरण प्रमोटरों का विकास जारी रखा है, PET और PBT एक साथ थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर के रूप में, पांच प्रमुख इंजीनियरिंग प्लास्टिक (PA PC POM PBT PPO) में से एक बन गए हैं।

पीईटी इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग वर्तमान में कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में किया जाता है: विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक 26%, ऑटोमोटिव 22%, मशीनरी 19%, उपकरण 10%, उपभोक्ता वस्तुएं 10% और अन्य 13%।

5 अनुप्रयोग क्षेत्र:

1. फिल्म और शीट सामग्री के संदर्भ में

सभी प्रकार के खाद्य, औषधि, गैर विषैले और रोगाणुहीन पैकेजिंग सामग्री; वस्त्र, परिशुद्धता उपकरणों और विद्युत घटकों के लिए उच्च ग्रेड पैकेजिंग सामग्री; ऑडियोटेप, वीडियो टेप, मोशन पिक्चर फिल्म, कंप्यूटर डिस्केट, धातु कोटिंग और फोटोग्राफिक फिल्म आदि के लिए सब्सट्रेट; विद्युत इन्सुलेशन सामग्री, कैपेसिटर फिल्में, लचीले मुद्रित सर्किट बोर्ड और फिल्म स्विच और अन्य इलेक्ट्रॉनिक और यांत्रिक क्षेत्र।

2. पैकेजिंग बोतलों का अनुप्रयोग

इसका अनुप्रयोग प्रारंभिक कार्बोनेटेड पेय से लेकर वर्तमान बीयर की बोतल, खाद्य तेल की बोतल, मसाला बोतल, दवा की बोतल, कॉस्मेटिक बोतल आदि तक विकसित हो चुका है।

3. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण

कनेक्टर, कॉइल कॉइल, आईसी हाउसिंग, कैपेसिटर हाउसिंग, ट्रांसफार्मर हाउसिंग, टीवी सहायक उपकरण, ट्यूनर, स्विच, टाइमर हाउसिंग, स्वचालित फ़्यूज़, मोटर ब्रैकेट और रिले का निर्माण करता है।

4. ऑटो पार्ट्स

जैसे स्विचबोर्ड कवर, इग्निशन कॉइल, विभिन्न वाल्व, निकास भागों, वितरक कवर, मापने के उपकरण कवर, छोटे मोटर कवर, आदि, पीईटी उत्कृष्ट कोटिंग, सतह चमक और कठोरता का उपयोग भी कर सकते हैं, मोटर वाहन बाहरी भागों का निर्माण।

5. यांत्रिक उपकरण

गियर, कैम, पंप हाउसिंग, बेल्ट, मोटर फ्रेम और घड़ी के पुर्जे का निर्माण, और माइक्रोवेव ओवन बेकिंग पैन, विभिन्न छत, आउटडोर बिलबोर्ड और मॉडल के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

पीईटी प्लास्टिक मोल्डिंग प्रसंस्करण इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, कोटिंग, बॉन्डिंग, मशीनिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वैक्यूम गोल्ड प्लेटिंग, प्रिंटिंग हो सकता है।

जब पीईटी को प्लास्टिक शीट, बोतल सामग्री, रासायनिक फाइबर और अन्य क्षेत्रों में लागू किया जाता है, तो इसकी अपनी रासायनिक विशेषताओं के कारण, तैयार उत्पाद बनाने से पहले इसे चिपचिपा और सख्त बनाने की आवश्यकता होती है।

पीईटी (पीईटीजी) अनन्य चिपचिपाहट और सख्त करनेवाला

सख्त और प्रसंस्करण तापमान के सिद्धांत के अनुसार, पीईटी चिपचिपापन और सख्त एजेंट, पीईटीजी चिपचिपापन और सख्त एजेंट, कच्चे माल और फीडस्टॉक पर चिपचिपापन और सख्त होने का प्रभाव पड़ता है, पारदर्शिता को प्रभावित नहीं करता है (पारदर्शिता में भी सुधार करेगा), समस्या को हल कर सकता है (-40 डिग्री, +73 डिग्री), चिपचिपापन 20% तक बढ़ाया जा सकता है, कठोरता को 2-3 गुना काफी बढ़ाया जा सकता है। वापसी सामग्री, पानी इनलेट सामग्री को नई सामग्री के स्तर पर बनाएं, उत्पाद ने यूएस एफडीए को पारित कर दिया।

कार्य और विशेषताएं:

यह पीईटी (पीईटीजी) शीट, रासायनिक फाइबर, पैकेजिंग बेल्ट, वायर ड्राइंग और अन्य सामग्रियों के लिए आम है।

अतिरिक्त मात्रा छोटी (0.2-0.6%) है, लागत बहुत कम है, और प्रभाव स्पष्ट है।

इससे प्लास्टिक की चिपचिपाहट और कठोरता में काफी सुधार हो सकता है, तथा भौतिक और रासायनिक गुणों में भी सुधार किया जा सकता है।

उपयोग: बस मिक्सर में कच्चे माल या रिसाइकिल की गई सामग्री के साथ 20 मिनट तक मिलाएं और हिलाएं, ताकि प्लास्टिक के साथ समान रूप से मिश्रित होने के बाद इसे इंजेक्ट या एक्सट्रूड किया जा सके। 25 से 50K सामग्री के साथ परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। (दोनों को बेक करने की आवश्यकता होती है, और प्रसंस्करण से पहले हिलाने के लिए बेकिंग के बाद सख्त एजेंट जोड़ने की आवश्यकता होती है, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके, कृपया अन्य रसायनों के साथ साझा न करें, ताकि इसकी प्रभावकारिता प्रभावित न हो)

भंडारण: भंडारण करते समय, इसे ठंडी जगह पर रखें और सूखा रखें, उपयोग के अलावा, सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क में नहीं आना चाहिए। पैकेज: 25Kg/ पैकेज मॉडल: PET टफनर ZRO2.5.106 मॉडल: PETG टफनर ZRO2.5.127