पीईटी के पांच प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों की सूची
1980 के दशक के बाद से, एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में पीईटी ने महत्वपूर्ण प्रगति की है, और थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर के रूप में न्यूक्लियेटिंग एजेंटों और क्रिस्टलीकरण प्रमोटरों, पीईटी और पीबीटी को एक साथ विकसित करना जारी रखा है, जो पांच प्रमुख इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीए पीसी पीओएम पीबीटी पीपीओ) में से एक बन गया है।
पीईटी इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग वर्तमान में कई अनुप्रयोग क्षेत्रों में किया जाता है: इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक 26%, ऑटोमोटिव 22%, मशीनरी 19%, उपकरण 10%, उपभोक्ता सामान 10% और अन्य 13%।
5 आवेदन क्षेत्र:
1. फिल्म और शीट सामग्री के संदर्भ में
सभी प्रकार के भोजन, औषधियाँ, गैर विषैले और बाँझ पैकेजिंग सामग्री; कपड़ा, सटीक उपकरणों और विद्युत घटकों के लिए उच्च ग्रेड पैकेजिंग सामग्री; ऑडियोटेप, वीडियो टेप, मोशन पिक्चर फिल्म, कंप्यूटर डिस्केट, मेटल कोटिंग और फोटोग्राफिक फिल्म, आदि के लिए सबस्ट्रेट्स; विद्युत इन्सुलेशन सामग्री, कैपेसिटर फिल्में, लचीले मुद्रित सर्किट बोर्ड और फिल्म स्विच और अन्य इलेक्ट्रॉनिक और मैकेनिकल क्षेत्र।
2. पैकेजिंग बोतलों का अनुप्रयोग
इसका अनुप्रयोग प्रारंभिक कार्बोनेटेड पेय से लेकर वर्तमान बीयर की बोतल, खाद्य तेल की बोतल, मसाला बोतल, दवा की बोतल, कॉस्मेटिक बोतल आदि तक विकसित हुआ है।
3. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण
कनेक्टर्स, कॉइल कॉइल्स, आईसी हाउसिंग, कैपेसिटर हाउसिंग, ट्रांसफार्मर हाउसिंग, टीवी सहायक उपकरण, ट्यूनर, स्विच, टाइमर हाउसिंग, स्वचालित फ़्यूज़, मोटर ब्रैकेट और रिले बनाती है।
4. ऑटो पार्ट्स
जैसे कि स्विचबोर्ड कवर, इग्निशन कॉइल, विभिन्न वाल्व, एग्जॉस्ट पार्ट्स, डिस्ट्रीब्यूटर कवर, मापने वाले उपकरण कवर, छोटे मोटर कवर इत्यादि, पीईटी उत्कृष्ट कोटिंग, सतह चमक और कठोरता का उपयोग, ऑटोमोटिव बाहरी भागों का निर्माण भी कर सकते हैं।
5. यांत्रिक उपकरण
गियर, कैम, पंप हाउसिंग, बेल्ट, मोटर फ्रेम और घड़ी के हिस्सों का निर्माण करें, और इसका उपयोग माइक्रोवेव ओवन बेकिंग पैन, विभिन्न छत, आउटडोर बिलबोर्ड और मॉडल के रूप में भी किया जा सकता है।
पीईटी प्लास्टिक मोल्डिंग प्रसंस्करण इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, कोटिंग, बॉन्डिंग, मशीनिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वैक्यूम गोल्ड प्लेटिंग, प्रिंटिंग हो सकता है।
जब पीईटी को प्लास्टिक शीट, बोतल सामग्री, रासायनिक फाइबर और अन्य क्षेत्रों में लागू किया जाता है, तो इसकी अपनी रासायनिक विशेषताओं के कारण, तैयार उत्पाद बनाने से पहले इसे चिपचिपा और सख्त करने की आवश्यकता होती है।
पीईटी (पीईटीजी) विशेष विस्कोसिफायर और टफनर
कठोरता और प्रसंस्करण तापमान के सिद्धांत के अनुसार, पीईटी चिपचिपाहट और सख्त करने वाला एजेंट, पीईटीजी चिपचिपाहट और सख्त करने वाला एजेंट, कच्चे माल और फीडस्टॉक पर चिपचिपाहट और सख्त करने का प्रभाव डालता है, पारदर्शिता को प्रभावित नहीं करता है (पारदर्शिता में भी सुधार करेगा), समस्या को हल कर सकता है (-40 डिग्री, 73 डिग्री), चिपचिपाहट को 20% तक बढ़ाया जा सकता है, कठोरता को 2-3 गुना तक बढ़ाया जा सकता है। रिटर्न सामग्री, जल प्रवेश सामग्री को नई सामग्री के स्तर पर बनाएं, उत्पाद ने यूएस एफडीए पारित किया।
कार्य और विशेषताएं:
यह पीईटी (पीईटीजी) शीट, रासायनिक फाइबर, पैकेजिंग बेल्ट, वायर ड्राइंग और अन्य सामग्रियों के लिए आम है।
अतिरिक्त राशि छोटी है (0.2-0.6%), लागत बहुत कम है, और प्रभाव स्पष्ट है।
यह प्लास्टिक की चिपचिपाहट और कठोरता में काफी सुधार कर सकता है, और भौतिक और रासायनिक गुणों में भी सुधार किया जा सकता है।
उपयोग: बस 20 मिनट के लिए मिक्सर में कच्चे माल या पुनर्नवीनीकरण सामग्री के साथ मिलाएं और हिलाएं, ताकि प्लास्टिक के साथ समान रूप से मिश्रित होने के बाद इसे इंजेक्ट या बाहर निकाला जा सके। 25 से 50K सामग्री के साथ परीक्षण करने की अनुशंसा की जाती है। (दोनों को बेक करने की आवश्यकता है, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण से पहले हिलाने के लिए बेकिंग के बाद सख्त एजेंट जोड़ने की आवश्यकता है, कृपया अन्य रसायनों के साथ साझा न करें, ताकि इसकी प्रभावकारिता प्रभावित न हो)
भंडारण: भंडारण करते समय, ठंडे स्थान पर रखा जाना चाहिए और सूखा रखा जाना चाहिए, उपयोग के अलावा, सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क में नहीं आना चाहिए। पैकेज: 25 किग्रा/पैकेज मॉडल: पीईटी टफनर जेडआरओ2.5.106 मॉडल: पीईटीजी टफनर जेडआरओ2.5.127
