इन सामान्य प्लास्टिकों: पीई, पीपी, पीवीसी, एबीएस और पीसी के बीच वास्तव में क्या अंतर हैं? (2)
तृतीय. पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन): यह हल्का, कम लागत वाला और उत्कृष्ट ताप प्रतिरोधक क्षमता वाला पदार्थ है। हालांकि, इसके निम्न तापमान प्रदर्शन और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के संबंध में सावधानी बरतने की आवश्यकता है।
पीपी, जो पॉलीप्रोपाइलीन का संक्षिप्त रूप है, एक अत्यंत सामान्य प्रकार का प्लास्टिक है।
इसका उपयोग टेकअवे फूड कंटेनर, माइक्रोवेव-सेफ लंच बॉक्स, स्टोरेज बॉक्स, वाशिंग मशीन के पुर्जे, ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स, घरेलू उपकरण फिटिंग, बोतल के ढक्कन, दस्तावेज़ फोल्डर और बुने हुए बैग बनाने के लिए किया जा सकता है।
पीपी (पीपी) आमतौर पर लोगों का ध्यान सबसे पहले हल्के वजन, कम लागत और पीई (पीई) की तुलना में बेहतर ताप प्रतिरोधकता के रूप में आकर्षित करता है। अधिकांश प्लास्टिक की तुलना में इसका घनत्व कम होता है, जिसका अर्थ है कि समान आयतन के लिए इसका वजन कम होता है। यही कारण है कि इसका व्यापक उपयोग दैनिक उपयोग की वस्तुओं, पैकेजिंग उत्पादों और ऑटोमोटिव घटकों में होता है - यह वजन कम करने, लागत नियंत्रण और प्रसंस्करण में आसानी के मामले में बहुत लाभ प्रदान करता है।
पीपी का एक और प्रमुख गुण इसकी उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध क्षमता है। बार-बार खुलने और बंद होने के लिए डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक के कब्ज़े, जैसे कि बक्से के ढक्कन पर लगे लिविंग हिंज, आमतौर पर पीपी से बने होते हैं। यदि ऐसी संरचनाओं के लिए कठोर और भंगुर प्लास्टिक का उपयोग किया जाता, तो बार-बार मोड़ने पर वे आसानी से टूट जाते।
हालांकि, पीपी की अपनी कमियां भी हैं।
सबसे पहले, सामान्य प्रयोजन वाले पीपी में निम्न तापमान पर प्रभाव प्रतिरोध की क्षमता कम होती है। सर्दियों में, ठंडे परिवहन के दौरान या अत्यधिक ठंडे वातावरण में बाहर उपयोग किए जाने पर, प्रभाव-प्रतिरोधी संशोधन के बिना यह अधिक आसानी से भंगुर हो जाता है।
दूसरे, साधारण पीपी में स्वाभाविक रूप से अच्छी मौसम प्रतिरोधक क्षमता नहीं होती है। यदि इसमें एंटी-यूवी और एंटीऑक्सीडेंट फॉर्मूलेशन की कमी है, तो लंबे समय तक धूप में रहने से यह चॉक जैसा हो जाएगा, भंगुर हो जाएगा और इसमें दरारें पड़ जाएंगी।
तीसरा, पीपी एक ऐसी सामग्री है जिसे जोड़ना और पेंट करना मुश्किल है। पीई की तरह, इसकी सतह ऊर्जा कम होती है, इसलिए चिपकाने और प्रिंटिंग से पहले सतह का उपचार आमतौर पर अनिवार्य होता है।
इसलिए, आप यह मानकर नहीं चल सकते कि जिन उत्पादों पर "PP सामग्री अंकित है, वे स्वाभाविक रूप से टिकाऊ होते हैं।
आपको कुछ और सवाल पूछने होंगे: क्या यह सामान्य उपयोग वाला पीपी है या प्रभाव-प्रतिरोधी पीपी? क्या इसका उपयोग घर के अंदर या बाहर किया जाएगा? क्या कम तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता है? क्या यह गर्म पानी, ग्रीस या सफाई एजेंटों के संपर्क में आएगा? क्या इसे लंबे समय तक भार सहन करने की आवश्यकता है? पीपी के कई स्पष्ट फायदे हैं, फिर भी इसकी उपयोग संबंधी सीमाओं को पूरी तरह से स्पष्ट करना आवश्यक है।
चतुर्थ. पीवीसी: यह कठोर और लचीले ग्रेड में उपलब्ध है, जिनके निर्माण और अनुप्रयोगों में व्यापक अंतर हैं।
पीवीसी, या पॉलीविनाइल क्लोराइड, एक विशिष्ट प्रकार का प्लास्टिक पदार्थ है।
इसका व्यापक रूप से उपयोग पानी की पाइपों, दरवाजों और खिड़कियों के प्रोफाइल, फर्श, तार और केबल शीथिंग, लचीली होज़, कृत्रिम चमड़े, विज्ञापन फिल्मों, सीलिंग स्ट्रिप्स और कई अन्य उत्पादों में किया जाता है।
पीवीसी को लेकर लोगों की मिली-जुली राय है। एक तरफ तो यह सस्ता, आसानी से संसाधित होने वाला और कई तरह के अनुप्रयोगों में उपयोगी है। वहीं दूसरी तरफ, इसे अक्सर प्लास्टिसाइज़र, अप्रिय गंध, पर्यावरणीय प्रदर्शन और ऊष्मीय स्थिरता जैसी समस्याओं से जोड़ा जाता है।
पीवीसी को समझने की कुंजी एक ही बात में निहित है: पीवीसी को कठोर या लचीला दोनों प्रकार का बनाया जा सकता है।
कठोर पीवीसी का उपयोग आमतौर पर जल निकासी पाइप, ट्रंकिंग, प्रोफाइल और शीट बनाने में किया जाता है। लचीला पीवीसी व्यापक रूप से तार इन्सुलेशन जैकेट, लचीली नली, फर्श, कृत्रिम चमड़ा और पारदर्शी लचीली फिल्मों में उपयोग किया जाता है। पीवीसी स्वभाव से कठोर होता है; इसे नरम बनाने के लिए आमतौर पर प्लास्टिसाइज़र मिलाए जाते हैं। इससे एक महत्वपूर्ण बात सामने आती है: पीवीसी उत्पादों के गुण काफी हद तक उनके निर्माण पर निर्भर करते हैं।
पीवीसी नाम से जाने जाने वाले सभी उत्पाद एक दूसरे से बहुत भिन्न हो सकते हैं।
रिजिड पीवीसी पाइप यांत्रिक शक्ति, दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता को प्राथमिकता देते हैं।
पीवीसी केबल शीथ के उत्पादन के दौरान लचीलापन, अग्निरोधक क्षमता, ठंड प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लगातार प्रसंस्करण क्षमता की आवश्यकता होती है।
पीवीसी फ्लोरिंग में घिसाव प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, कम गंध, प्लास्टिसाइज़र माइग्रेशन की रोकथाम और पर्यावरणीय अनुपालन मानकों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।
पारदर्शी पीवीसी लचीली होज़ों में मुलायम बनावट, उच्च पारदर्शिता, विभिन्न माध्यमों के प्रति प्रतिरोध और कार्यशील तापमान सीमाओं में स्थिर प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
पीवीसी का एक प्रमुख लाभ इसकी अपेक्षाकृत अच्छी अग्निरोधी क्षमता है, यही कारण है कि इसका व्यापक रूप से तारों, केबलों और निर्माण सामग्री में उपयोग किया जाता है। हालांकि, पीवीसी ऊष्मीय रूप से संवेदनशील होता है और प्रसंस्करण के दौरान इसे ऊष्मीय स्टेबलाइज़र प्रणाली की आवश्यकता होती है। खराब संरचना, अस्थिर प्रसंस्करण स्थितियां या अत्यधिक उच्च तापमान के कारण रंग बदलना, भंगुरता, अवक्षेपण, अप्रिय गंध और अन्य दोष उत्पन्न हो सकते हैं।
लचीले पीवीसी में प्लास्टिसाइज़र के स्थानांतरण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, कुछ लचीले पीवीसी उत्पाद सख्त हो जाते हैं, चिपचिपे हो जाते हैं, तैलीय पदार्थ उत्सर्जित करने लगते हैं और सतह पर धूल जमा हो जाती है। ऐसी घटनाएं आमतौर पर प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइज़र, फिलर और साथ ही उपयोग के वातावरण के कारण होती हैं।
इसलिए, पीवीसी को केवल अच्छा या बुरा नहीं कहा जा सकता। यह एक अनुकूलनीय फॉर्मूलेशन प्लेटफॉर्म की तरह है। केवल पीवीसी शब्द पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय, प्राथमिकता इसके अनुप्रयोग परिदृश्य की पुष्टि करना और यह देखना है कि क्या इसकी फॉर्मूलेशन प्रणाली संबंधित कार्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
V. एबीएस: संतुलित समग्र गुणों वाले आवरणों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
एबीएस विभिन्न प्रकार के हाउसिंग उत्पादों के लिए एक प्रचलित सामग्री है। इसका व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों के आवरण, खिलौनों, उपकरण आवरण, ऑटोमोबाइल के आंतरिक भागों, कार्यालय उपकरणों, सामान फिटिंग और कई इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के बाहरी आवरणों में उपयोग किया जाता है।
पेट की लोकप्रियता किसी एक पहलू में उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण नहीं, बल्कि इसके समग्र संतुलित गुणों के कारण है। इसमें मध्यम कठोरता के साथ-साथ अच्छी मजबूती भी है। इसकी प्रसंस्करण क्षमता उत्कृष्ट है और यह इंजेक्शन मोल्डिंग में लगातार अच्छे परिणाम देता है। इसके अलावा, यह बेहतर सतह फिनिश प्रदान करता है और इसे आसानी से रंगा जा सकता है, स्प्रे पेंट किया जा सकता है, इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है और टेक्सचर दिया जा सकता है - जो हाउसिंग कंपोनेंट्स के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है।
हाउसिंग को न केवल सुचारू रूप से ढाला जाना चाहिए, बल्कि आकर्षक रूप, सुखद स्पर्श, स्थिर संयोजन आयाम, गिरने पर टूटने के प्रति अच्छा प्रतिरोध और किफायती उत्पादन लागत भी आवश्यक है। एबीएस अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
फिर भी, एबीएस की अपनी सीमाएँ भी हैं। सामान्य उपयोग वाले एबीएस की मौसम प्रतिरोधक क्षमता औसत दर्जे की होती है; लंबे समय तक धूप में रहने से इसका रंग फीका पड़ सकता है, इस पर सफेदी आ सकती है और इसके भौतिक गुण खराब हो सकते हैं। इसकी ताप प्रतिरोधक क्षमता भी उत्कृष्ट नहीं है, इसलिए ताप स्रोतों के पास इसका उपयोग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।
इसके अलावा, पेट कुछ विलायकों, सफाई एजेंटों और ग्रीस के प्रति संवेदनशील होता है। यदि ढाले गए भाग के भीतर आंतरिक तनाव मौजूद है, तो अल्कोहल या विलायक-आधारित क्लीनर के संपर्क से तनाव दरारें उत्पन्न हो सकती हैं। यही कारण है कि लंबे समय तक उपयोग के बाद भी कुछ मोटी आवरणों में स्क्रू पोस्ट, स्नैप फिट और कोनों के आसपास दरारें पड़ जाती हैं। इस प्रकार की विफलताएँ केवल सस्ते कच्चे माल के कारण नहीं होतीं; ये आमतौर पर सामग्री चयन, संरचनात्मक डिजाइन, इंजेक्शन मोल्डिंग से उत्पन्न आंतरिक तनाव और उपयोग के दौरान संपर्क में आने वाले माध्यमों के संयुक्त प्रभावों के परिणामस्वरूप होती हैं।
एबीएस को कई तरीकों से संशोधित किया जा सकता है, जिनमें ताप-प्रतिरोधी एबीएस, अग्निरोधी एबीएस, उच्च प्रभाव-प्रतिरोधी एबीएस, प्लेटिंग-ग्रेड एबीएस और मौसम-प्रतिरोधी एबीएस शामिल हैं।
पेट और पीसी के मिश्रण से बनी मिश्र धातु, जिसे पीसी/पेट मिश्र धातु के नाम से जाना जाता है, का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पीसी/पेट मिश्र धातु पीसी की ताप प्रतिरोधक क्षमता और उच्च प्रभाव शक्ति को पेट की उत्कृष्ट प्रसंस्करण क्षमता और प्रीमियम सतह दिखावट के साथ मिश्रित करती है। इसी कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग ऑटोमोबाइल के आंतरिक भागों के साथ-साथ इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरणों के आवरणों में किया जाता है।
पेट सामग्री का मूल्यांकन करते समय, आप इसे इस प्रकार समझ सकते हैं: इसके संतुलित समग्र गुणों के कारण यह विभिन्न आवरणों के उत्पादन के लिए आदर्श है। हालांकि, यदि बाहरी स्थायित्व, ताप प्रतिरोध, अग्निरोधक क्षमता और रासायनिक प्रतिरोध जैसी आवश्यकताएं हों, तो आपको विशिष्ट सामग्री ग्रेड और संशोधन सूत्र की जांच करनी होगी।
