कुछ प्लास्टिक लंबे समय तक क्यों टिकते हैं, जबकि अन्य तेजी से पुराने होकर टूट जाते हैं, जबकि वे सभी प्लास्टिक सामग्री हैं?(2)
इस लेख में, हम इस बात पर चर्चा जारी रखेंगे कि कुछ प्लास्टिक टिकाऊ क्यों होते हैं जबकि अन्य जल्दी खराब हो जाते हैं और उनमें दरारें पड़ जाती हैं।
तृतीय. पीपी और एबीएस लेबल वाली सामग्रियों की गुणवत्ता में इतना अंतर क्यों हो सकता है?
कई उत्पाद विनिर्देशों में केवल "PP सामग्री डीडीडीएचएच, "ABS सामग्री डीडीडीएचएच या "PC सामग्री डीडीडीएचएच लिखा होता है। हालांकि, यह केवल सामान्य सामग्री श्रेणी को इंगित करता है और सामग्री की गुणवत्ता के बारे में कुछ नहीं बताता है।
पीपी की बात करें तो, विकल्पों में होमोपॉलिमर पीपी, कोपॉलिमर पीपी, पारदर्शी पीपी, प्रभाव-संशोधित पीपी, मौसम-प्रतिरोधी पीपी, अग्निरोधी पीपी, ग्लास-फाइबर प्रबलित पीपी और खाद्य-संपर्क ग्रेड पीपी शामिल हैं।
एबीएस में सामान्य प्रयोजन वाला एबीएस, उच्च प्रभाव वाला एबीएस, ताप प्रतिरोधी एबीएस, अग्निरोधी एबीएस, प्लेटिंग-ग्रेड एबीएस और मौसम प्रतिरोधी एबीएस शामिल हैं।
पीसी की बात करें तो, इसकी श्रेणियों में सामान्य पारदर्शी श्रेणी, अग्निरोधी श्रेणी, यूवी-प्रतिरोधी श्रेणी, ऑप्टिकल श्रेणी, प्रबलित श्रेणी और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी संशोधित श्रेणी शामिल हैं।
सामग्रियों की गुणवत्ता, संरचना और योजक पदार्थों में अंतर के कारण अंतिम प्रदर्शन में काफी भिन्नताएँ आती हैं।
गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले अन्य कारक निम्नलिखित हैं:
क्या नई सामग्री अपनाई गई है?
क्या पुनर्पिसी हुई सामग्री मिश्रित है?
पुनः पिसाई सामग्री का प्रयुक्त अनुपात
चाहे एंटीऑक्सीडेंट, लाइट स्टेबलाइजर, फ्लेम रिटार्डेंट और टफनर मिलाए गए हों
चाहे ग्लास फाइबर सुदृढ़ीकरण, खनिज भराई या मिश्र धातु संशोधन का प्रयोग किया जाए
क्या इंजेक्शन मोल्डिंग का तापमान और सुखाने की स्थितियाँ उपयुक्त हैं?
क्या मोल्ड डिजाइन और शीतलन स्थिर हैं?
क्या उत्पाद संरचना उचित है?
इसलिए, भले ही दो उत्पादों पर "एबीएस हाउसिंग" अंकित हो, उनकी वास्तविक मजबूती पूरी तरह से अलग हो सकती है।
उपभोक्ताओं को केवल सामग्री का संक्षिप्त नाम ही दिखाई देता है, जबकि वास्तव में निर्माता ही ग्रेड, फॉर्मूलेशन, प्रसंस्करण तकनीक और गुणवत्ता प्रणाली को नियंत्रित करते हैं।
चतुर्थ. कठोर प्लास्टिक का अर्थ उच्च स्थायित्व नहीं होता।
कई लोग प्लास्टिक की गुणवत्ता का अंदाजा उसे छूकर लगाते हैं। वे कठोर प्लास्टिक को उच्च श्रेणी का और नरम प्लास्टिक को घटिया मानते हैं। लेकिन यह आकलन हमेशा विश्वसनीय नहीं होता। किसी पदार्थ की कठोरता और उसकी मजबूती दो अलग-अलग अवधारणाएँ हैं।
कुछ पदार्थ उच्च कठोरता के बावजूद कम प्रभाव प्रतिरोध क्षमता रखते हैं और प्रभाव पड़ने पर आसानी से टूट जाते हैं। वहीं, अपेक्षाकृत नरम पदार्थ बेहतर घिसाव प्रतिरोध, झुकाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध क्षमता प्रदान करते हैं।
उदाहरण के तौर पर, फोन केस के लिए: पीसी आमतौर पर अधिक कठोर और पारदर्शी होता है; टीपीयू नरम होता है और बार-बार मोड़ने पर भी खराब नहीं होता, लेकिन पीला पड़ने की संभावना रहती है; सिलिकॉन छूने में मुलायम होता है, लेकिन आसानी से धूल को आकर्षित करता है, साथ ही फटने और दाग-धब्बों से बचाव में भी इसकी कमियां होती हैं।
प्रत्येक सामग्री की अपनी-अपनी खूबियाँ और कमियाँ होती हैं। सही सामग्री का चयन किसी एक गुण को अधिकतम करने के बारे में नहीं है, बल्कि उत्पाद को जिन सबसे बड़े संभावित जोखिमों का सामना करना पड़ सकता है, उनकी पहचान करने के बारे में है।
यदि उत्पाद के गिरने की संभावना है, तो उसकी प्रभाव सहने की क्षमता को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
यदि उत्पाद का उपयोग लंबे समय तक बाहरी वातावरण में किया जाएगा, तो मौसम प्रतिरोधकता सबसे अधिक मायने रखती है।
यदि उत्पाद को ताप स्रोतों के निकट रखा जाता है, तो दीर्घकालिक ताप प्रतिरोध पर विचार करना आवश्यक है।
यदि उत्पाद तेल, अल्कोहल या सफाई एजेंटों के संपर्क में आता है, तो रासायनिक प्रतिरोध अत्यंत महत्वपूर्ण है।
यदि उत्पाद को बार-बार मोड़ा जाता है, तो उसकी थकान प्रतिरोध क्षमता और लचीलापन प्रतिरोध क्षमता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
स्थायित्व की परिभाषा विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में भिन्न-भिन्न होती है।
V. वास्तविक जीवन के कई विशिष्ट मामले
1. फोन के कवर पीले क्यों पड़ जाते हैं?
कई पारदर्शी या हल्के रंग के सॉफ्ट फोन केस समय के साथ पीले पड़ जाते हैं। यह समस्या आमतौर पर सामग्री, पराबैंगनी विकिरण, ऑक्सीकरण, पसीना और ग्रीस, गर्मी और एडिटिव माइग्रेशन जैसे कारकों से संबंधित होती है। हमेशा पीलापन सामग्री की सुरक्षा संबंधी समस्याओं का संकेत नहीं देता, लेकिन यह दर्शाता है कि सामग्री की दिखावट स्थिरता खराब हो गई है। पीलेपन से दीर्घकालिक सुरक्षा प्राप्त करने के लिए, सामग्री की संरचना, ऑक्सीकरण-रोधी क्षमता, यूवी प्रतिरोध, सतह उपचार, या गहरे या अपारदर्शी डिज़ाइन चुनने पर विचार करना आवश्यक है।
2. लंबे समय तक धूप में रहने के बाद प्लास्टिक की कुर्सियाँ भंगुर क्यों हो जाती हैं?
धूप में लंबे समय तक रहने के बाद कई बाहरी प्लास्टिक की कुर्सियाँ, प्लास्टिक की बाल्टियाँ और टर्नओवर बॉक्स भंगुर हो जाते हैं। यह आमतौर पर यूवी विकिरण, ऊष्मा-ऑक्सीकरण, सामग्री की गुणवत्ता और एंटी-एजिंग योजकों के कारण होता है।
घर के अंदर उपयोग के लिए अच्छा प्रदर्शन बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्तता की गारंटी नहीं देता है। बाहरी उत्पादों का चयन करते समय, केवल लागत ही एकमात्र विचारणीय बिंदु नहीं होना चाहिए; यह भी जांचना आवश्यक है कि सामग्री में मौसम-प्रतिरोधी डिज़ाइन शामिल है या नहीं।
3. केबल के आवरण सख्त होकर फट क्यों जाते हैं?
तार और केबल के आवरण के लिए आमतौर पर पीवीसी, रबर, टीपीई, टीपीयू, सिलिकॉन रबर आदि सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों की लचीलापन, ताप प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, अग्निरोधक क्षमता और मौसम प्रतिरोध में काफी अंतर होता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद कुछ केबलों में कठोरता और दरारें आ सकती हैं, जिसका कारण प्लास्टिसाइज़र का स्थानांतरण, तापीय क्षरण, यूवी क्षरण, बार-बार मोड़ना और कम तापमान पर भंगुरता हो सकता है। इन समस्याओं का आकलन केवल आवरण की मोटाई से नहीं किया जा सकता; इसके लिए सामग्री प्रणाली और उपयोग के वातावरण को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।
4. पारदर्शी प्लास्टिक के पुर्जे अप्रत्याशित रूप से क्यों टूट जाते हैं?
पारदर्शी प्लास्टिक के पुर्जों के लिए आम तौर पर इस्तेमाल होने वाली सामग्रियों में पीसी, पीएमएमए, पीएस, पीईटी और अन्य शामिल हैं। पारदर्शिता का मतलब एक जैसा प्रदर्शन नहीं होता। कुछ पारदर्शी पुर्जों में अच्छी प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता होती है, कुछ की सतह की कठोरता अनुकूल होती है, कुछ उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते हैं, जबकि अन्य की रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता औसत दर्जे की होती है। यदि पारदर्शी प्लास्टिक के पुर्जों पर लगातार दबाव पड़ता है और साथ ही वे अल्कोहल, सफाई एजेंटों या कुछ विलायकों के संपर्क में आते हैं, तो उनमें छोटी दरारें पड़ सकती हैं। यही कारण है कि दिखने में लगभग एक जैसे और पारदर्शी पुर्जे व्यावहारिक उपयोग में बहुत अलग प्रदर्शन कर सकते हैं।
छठी. यह कैसे निर्धारित करें कि कोई प्लास्टिक घटक किसी विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य के लिए उपयुक्त है या नहीं
कुछ महत्वपूर्ण प्रश्न पूछकर शुरुआत करें।
सबसे पहले, इसका उपयोग घर के अंदर किया जाएगा या बाहर? बाहरी उपयोग के लिए, पराबैंगनी विकिरण, तापमान में उतार-चढ़ाव, बारिश, उमस भरी गर्मी और मौसम के प्रति प्रतिरोधकता को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
दूसरा, क्या यह उच्च तापमान के संपर्क में आएगा? इसमें न केवल अल्पकालिक उच्च ताप बल्कि लंबे समय तक निरंतर सेवा तापमान भी शामिल है।
तीसरा, क्या यह दीर्घकालिक तनाव को सहन कर पाएगा? यदि इस पर स्थायी भार, लैच स्ट्रेस, स्क्रू फास्टनिंग या बार-बार झुकने का दबाव पड़ता है, तो क्रीप, थकान और स्ट्रेस क्रैकिंग को ध्यान में रखना होगा।
चौथा, क्या यह रसायनों के संपर्क में आएगा? तेल, अल्कोहल, सफाई एजेंट, विलायक, अम्ल, क्षार और पसीना कुछ प्रकार के प्लास्टिक को प्रभावित कर सकते हैं।
पांचवा सवाल, क्या दिखावट संबंधी कोई विशेष आवश्यकताएं हैं? पारदर्शी, सफेद और हल्के रंग की सामग्री में पीलापन, खरोंच, तनाव के निशान और रंग फीका पड़ने जैसी दृश्य समस्याएं होने की संभावना अधिक होती है।
छठा, आवश्यक सेवा जीवन क्या है? डिस्पोजेबल पैकेजिंग, कम जीवनकाल वाले उपभोक्ता सामान, ऑटोमोटिव घटक, बाहरी उपकरण और चिकित्सा उपकरण पूरी तरह से अलग-अलग ग्रेड की सामग्रियों की मांग करते हैं।
इन सवालों के स्पष्ट जवाब उचित प्लास्टिक सामग्री के चयन की नींव रखते हैं।
सातवीं. निष्कर्ष में
प्लास्टिक को सस्ते और घटिया पदार्थ के रूप में नहीं देखा जाता। प्लास्टिक की वास्तविक संरचना अत्यंत जटिल है। प्लास्टिक कम लागत वाले और उच्च प्रदर्शन वाले दोनों प्रकार के हो सकते हैं। इनसे डिस्पोजेबल वस्तुओं के साथ-साथ इंजीनियरिंग घटक भी बनाए जा सकते हैं। उचित डिजाइन के साथ ये जल्दी खराब हो सकते हैं या लंबे समय तक स्थिर रह सकते हैं।
किसी प्लास्टिक की टिकाऊपन केवल इस तथ्य पर निर्भर नहीं करता कि वह प्लास्टिक है, बल्कि निम्नलिखित पहलुओं पर भी निर्भर करता है:
क्या सामग्री का प्रकार सही ढंग से चुना गया है?
क्या ग्रेड और फॉर्मूलेशन का सही मिलान हो रहा है?
क्या प्रसंस्करण तकनीक स्थिर है?
क्या उत्पाद की संरचना उचित है?
क्या सेवा परिवेश सामग्री की परिचालन सीमाओं से अधिक है?
इसलिए, जब हम किसी प्लास्टिक के हिस्से में दरार पड़ते, पीलापन आते, वह भंगुर हो जाता या चिपचिपा हो जाता है, तो तुरंत यह निष्कर्ष न निकालें कि "प्लास्टिक खराब गुणवत्ता का है"। इसके बजाय, अधिक सटीक प्रश्न यह होने चाहिए:
इसमें किस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किया गया है?
क्या यह मूल रूप से इस अनुप्रयोग परिदृश्य के लिए उपयुक्त था?
क्या इसकी विफलता सामग्री संबंधी समस्याओं, प्रसंस्करण दोषों, संरचनात्मक खामियों या पर्यावरणीय परिस्थितियों के कारण हुई है?
इन प्रश्नों को समझना ही भौतिक ज्ञान में महारत हासिल करने की वास्तविक शुरुआत है।
