अपशिष्ट प्लास्टिक का रासायनिक पुनर्चक्रण: उज्ज्वल संभावनाएँ, फिर भी बाजार हिस्सेदारी 1% से भी कम - उद्योग में अभूतपूर्व प्रगति के लिए नीति और मानकों की आवश्यकता (1)
वर्तमान में, अपशिष्ट प्लास्टिक के मुख्य पुनर्चक्रण और उपयोग के तरीकों में यांत्रिक पुनर्चक्रण, रासायनिक पुनर्चक्रण, लैंडफिलिंग और भस्मीकरण शामिल हैं। विश्व स्तर पर, हर साल 350 मिलियन टन से अधिक अपशिष्ट प्लास्टिक उत्पन्न होता है, जिसमें से 10% से भी कम का यांत्रिक तरीकों से पुनर्चक्रण किया जाता है; शेष या तो लैंडफिल में डाल दिया जाता है, जला दिया जाता है, या फिर फेंक दिया जाता है। अपशिष्ट प्लास्टिक का रासायनिक पुनर्चक्रण अपशिष्ट प्लास्टिक को प्रभावी ढंग से पुनर्प्राप्त कर सकता है, पुनर्चक्रण को सक्षम कर सकता है और वृत्ताकार अर्थव्यवस्था को बढ़ावा दे सकता है। हालाँकि, वर्तमान में, रासायनिक पुनर्चक्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले अपशिष्ट प्लास्टिक का अनुपात कुल का 1% से भी कम है, और अपशिष्ट प्लास्टिक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग अभी भी विकास के प्रारंभिक चरण में है।
अपशिष्ट प्लास्टिक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग के विकास के वैश्विक परिप्रेक्ष्य से, यूरोपीय संघ, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और दक्षिण कोरिया जैसे क्षेत्र और देश अपेक्षाकृत उन्नत हैं। इन क्षेत्रों में कई परियोजनाएँ शुरू की गई हैं, जिनमें से कुछ वर्षों से स्थिर रूप से चल रही हैं। हाल के वर्षों में, कुछ देशों और क्षेत्रों ने अपने स्थानीय अपशिष्ट प्लास्टिक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग के सतत विकास का समर्थन करने के लिए प्रासंगिक नीतियाँ और मानक लागू किए हैं।
चीन के अपशिष्ट प्लास्टिक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग की वर्तमान नीतिगत स्थिति, कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक संसाधनों की उपलब्धता और संबंधित परियोजनाओं के औद्योगीकरण में प्रगति को व्यापक रूप से ध्यान में रखते हुए, यह अनुशंसा की जाती है कि कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक को रासायनिक पुनर्चक्रण में उपयोग के लिए प्रोत्साहित किया जाए। साथ ही, अपशिष्ट प्लास्टिक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले उद्योग मानदंड और उत्पाद मानक तैयार करने के प्रयासों में तेज़ी लाई जानी चाहिए, और द्रव्यमान संतुलन पद्धति पर आधारित एक प्रमाणन प्रणाली जल्द से जल्द स्थापित की जानी चाहिए।
अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए वैश्विक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग की वर्तमान स्थिति
अपशिष्ट प्लास्टिक का रासायनिक पुनर्चक्रण, कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक का प्रबंधन कर सकता है, जिन्हें भौतिक पुनर्चक्रण द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता। यह अपशिष्ट प्लास्टिक के लैंडफिलिंग और भस्मीकरण को कम करता है, जिससे "श्वेत प्रदूषण" कम होता है और संसाधनों की बचत होती है। इसके अतिरिक्त, यह मात्रा और गुणवत्ता दोनों के संदर्भ में पुनर्चक्रित प्लास्टिक की बाज़ार की माँग को पूरा कर सकता है, और अपशिष्ट प्लास्टिक को "कचरे से खजाने में बदल सकता है।ध्द्ध्ह्ह
अपशिष्ट प्लास्टिक रासायनिक रीसाइक्लिंग उद्योग की विकास संभावना आशाजनक है।
वर्तमान में, मूलतः एक वैश्विक सहमति बन चुकी है कि अपशिष्ट प्लास्टिक का भौतिक पुनर्चक्रण, रासायनिक पुनर्चक्रण पर प्राथमिकता रखता है, और रासायनिक पुनर्चक्रण, विद्युत उत्पादन हेतु भस्मीकरण पर प्राथमिकता रखता है। "श्वेत प्रदूषण" पर बढ़ते वैश्विक ध्यान के साथ, अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग के विकास की एक आशाजनक संभावना है।
एक परामर्श फर्म वुड मैकेंजी के अनुमानों के अनुसार, रासायनिक पुनर्चक्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले अपशिष्ट प्लास्टिक की मात्रा 2020 से 2040 तक औसतन 14.8% वार्षिक दर से बढ़ेगी। 2040 के अंत तक, रासायनिक पुनर्चक्रण से 13 मिलियन टन कम मूल्य के अपशिष्ट प्लास्टिक को पुनर्प्राप्त करने की उम्मीद है। वर्तमान में, अधिकांश अपशिष्ट प्लास्टिक का उपयोग बिजली उत्पन्न करने के लिए भस्मीकरण के लिए किया जाता है, लेकिन भविष्य में यह स्थिति बदल सकती है। यूरोपीय संघ ने जीवाश्म ईंधन दहन भाग पर कार्बन टैक्स लगाते हुए, 2030 के अंत तक यूरोपीय संघ उत्सर्जन व्यापार प्रणाली में नगरपालिका ठोस अपशिष्ट भस्मीकरण सुविधाओं को शामिल करने का निर्णय लिया है। जर्मनी ने भस्मीकरण सुविधाओं पर कार्बन उत्सर्जन कर लगाने का बीड़ा उठाया है।
विकसित देशों में अपशिष्ट प्लास्टिक का रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग तेजी से विकसित हो रहा है।
कुल मिलाकर, अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए वैश्विक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग अभी भी विकास के प्रारंभिक चरण में है। विभिन्न देशों को आम तौर पर कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक के पुनर्चक्रण हेतु बुनियादी ढाँचे के निर्माण और सुधार की आवश्यकता, और नीतियों के और अधिक स्पष्टीकरण की आवश्यकता जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ रहा है। यूरोपीय और अमेरिकी देशों और क्षेत्रों में अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग अपेक्षाकृत तेज़ी से विकसित हो रहा है, जबकि जापान, भारत और दक्षिण कोरिया जैसे देश भी अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए रासायनिक पुनर्चक्रण तकनीकों का सक्रिय रूप से विकास और अनुप्रयोग कर रहे हैं। वर्तमान में, यूरोप, अमेरिका और अन्य क्षेत्रों की बड़ी पेट्रोकेमिकल कंपनियाँ अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण के क्षेत्र में प्रवेश कर रही हैं। प्लास्टिक अपशिष्ट उन्मूलन गठबंधन (एईपीडब्ल्यू) में भाग लेने के अलावा, वे संबंधित उन्नत पायरोलिसिस तेल प्रसंस्करण तकनीकों पर अनुसंधान और विकास करने, या पायरोलिसिस, गैसीकरण और डीपोलीमराइज़ेशन जैसी अपशिष्ट प्लास्टिक उपचार तकनीकों को विकसित करने, और अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए रासायनिक पुनर्चक्रण परियोजनाओं के कार्यान्वयन को बढ़ावा देने के लिए पेशेवर प्रौद्योगिकी कंपनियों के साथ सहयोग भी कर रही हैं। इसके अलावा, कुछ देश और क्षेत्र अपशिष्ट प्लास्टिक पुनर्चक्रण बुनियादी ढाँचे के निर्माण और नीति मानकों के निर्माण को आगे बढ़ा रहे हैं, और अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए वैश्विक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग का भविष्य उज्ज्वल है।
नीति मानकों का अपशिष्ट प्लास्टिक रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
नीतिगत अभिविन्यास के दृष्टिकोण से, अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण के प्रति दृष्टिकोण विभिन्न देशों और क्षेत्रों में भिन्न-भिन्न हैं। इन नीतियों या मानकों में मुख्य रूप से शामिल हैं:
(1) उपभोक्ता-पश्चात पुनर्चक्रित (पीसीआर) प्लास्टिक की सामग्री के लिए अनिवार्य या स्वैच्छिक लक्ष्य, साथ ही इन लक्ष्यों से प्राप्त कराधान उपाय। यह उपाय अप्रत्यक्ष रूप से पुनर्चक्रित सामग्रियों से बने उत्पादों के लिए उपभोक्ता बाजार का विस्तार करके अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण के विकास को बढ़ावा देता है। पीसीआर लक्ष्यों का प्रभाव अपेक्षाकृत व्यापक है; वर्तमान में, दुनिया भर के एक दर्जन से अधिक देशों या क्षेत्रों ने 2025 के अंत तक प्लास्टिक पैकेजिंग में पीसीआर सामग्री के लिए अनिवार्य या स्वैच्छिक लक्ष्य निर्धारित किए हैं।
(2) ऐसी नीतियाँ जो अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण को प्रत्यक्ष रूप से प्रोत्साहित या प्रतिबंधित करती हैं, जो अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण से संबंधित परियोजनाओं को प्रोत्साहित या प्रतिबंधित करती हैं।
(3) अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए अनिवार्य पुनर्चक्रण लक्ष्य: अपशिष्ट प्लास्टिक के अनिवार्य पुनर्चक्रण से कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक के पुनर्चक्रण की मात्रा में वृद्धि होगी। चूँकि भौतिक पुनर्चक्रण उन्हें प्रभावी ढंग से संभाल नहीं सकता, इसलिए यह अप्रत्यक्ष रूप से अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए रासायनिक पुनर्चक्रण उद्योग के विकास को बढ़ावा देगा।
प्रमुख पेट्रोकेमिकल कंपनियां अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण के क्षेत्र में क्रमिक रूप से आगे बढ़ रही हैं।
तकनीकी अनुसंधान और विकास के दृष्टिकोण से, अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए रासायनिक रीसाइक्लिंग तकनीक में छंटाई और पूर्वप्रसंस्करण तकनीकें, अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए रासायनिक उपचार तकनीकें और गहन प्रसंस्करण तकनीकें शामिल हैं। इनमें से, कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए उपयुक्त छंटाई तकनीक में अभी भी महत्वपूर्ण मुद्दे हैं, जो कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक की स्थिर आपूर्ति को प्रभावित करते हैं और औद्योगिक श्रृंखला में अड़चन बन जाते हैं। अपशिष्ट प्लास्टिक उपचार के लिए विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाओं में प्रत्येक के अलग-अलग अनुप्रयोग परिदृश्य हैं। उनमें से, पायरोलिसिस तकनीक को अधिकांश पेट्रोकेमिकल कंपनियों द्वारा अपनाया जाता है क्योंकि यह पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन जैसे अतिरिक्त पॉलिमर के लिए उपयुक्त है, जो कम मूल्य वाले अपशिष्ट प्लास्टिक के अपेक्षाकृत बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार हैं
प्रौद्योगिकी डेवलपर्स के दृष्टिकोण से, अपशिष्ट प्लास्टिक उपचार प्रौद्योगिकियों के कई डेवलपर हैं, मुख्य रूप से छोटी विशेष कंपनियां, जैसे यूके की प्लास्टिक एनर्जी, यूके की मुरा और डेनमार्क की क्वांटाफ्यूल। हाल के वर्षों में, प्रमुख वैश्विक पेट्रोकेमिकल कंपनियों ने भी अपशिष्ट प्लास्टिक के रासायनिक पुनर्चक्रण के क्षेत्र में प्रवेश किया है: बीएएसएफ, टोटल और शेल जैसी पेट्रोकेमिकल उत्पादन कंपनियां मुख्य रूप से पायरोलिसिस तेल खरीदकर प्रसंस्करण करती हैं, और कुछ कंपनियों ने पायरोलिसिस तेल के लिए गहन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां भी विकसित की हैं। एक्सॉनमोबिल और शेवरॉन जैसी कंपनियों ने भी अपशिष्ट प्लास्टिक के लिए अपनी रासायनिक पुनर्चक्रण प्रक्रियाएं विकसित की हैं; एक्सेंस और हैल्डोर टॉपसो जैसी पेट्रोकेमिकल प्रौद्योगिकी विकास कंपनियों ने पायरोलिसिस तेल के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस या गहन प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां विकसित की हैं
